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【橋梁支座】支座更換施工工藝的四大控制要點(diǎn),太實(shí)用了

對于投入運(yùn)營時間較長的橋梁,養(yǎng)護(hù)單位會定期對其進(jìn)行檢修,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)如支座脫空、支座變形等病害,就需要對橋梁進(jìn)行支座更換。一般,支座更換包括以下四個步驟:
1、 支座拆除
使用PLC多點(diǎn)同步頂升設(shè)備將梁體同步頂升到位后,對原有舊支座進(jìn)行拆除。
(1)安排專人負(fù)責(zé)每 30 分鐘記錄一次百分表,并分析數(shù)據(jù),若記錄數(shù)據(jù)與頂升完成后數(shù)據(jù)差值大于 0.5mm, 應(yīng)立即增加臨時支撐,穩(wěn)定梁體,查明卸載原因,并恢復(fù)持壓。
(2)支座拆除前復(fù)查支座測量數(shù)據(jù),并一一核對,為支座安裝做好準(zhǔn)備。
(3)支座拆除過程中,不能采用大功率設(shè)備鑿除梁底楔形塊混凝土,以免損傷梁體及其他構(gòu)件,若支座難以取出,根據(jù)施工方案的要求,將梁體頂升5mm 后,支座仍無法取出的部位進(jìn)行墊石的鑿除重制,墊石的重制采用高強(qiáng)灌漿料按原尺寸進(jìn)行澆筑,待灌漿料強(qiáng)度達(dá)到 40Mpa 后,安放新支座。
2、清理、調(diào)平
(1)舊支座取出后,墊石頂面及箱梁底面,難免會有灰塵、碎石等雜物,若不進(jìn)行清理,嚴(yán)重影響支座安裝質(zhì)量。同時箱梁底面原支座預(yù)埋鋼板均存在不同程度的銹蝕,需利用機(jī)械或手工除銹防銹,以提高其耐久性。
(2)支座拆除后,采用水平尺檢查墊石頂面是否水平、進(jìn)一步確認(rèn)支座墊石及楔塊是否存在其他缺陷。如果存在缺陷,則采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠逐層修復(fù)到位,頂面找平,待結(jié)構(gòu)膠固化后,再次打磨找平。
3、 墊石維修(按需)
支座更換施工,在支座無法取出時,按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,需鑿除墊石,拆除支座,再利用高強(qiáng)灌漿料澆筑墊石,待墊石強(qiáng)度達(dá)到40Mpa(一 般情況 3 天強(qiáng)度即可到達(dá) 40Mpa)時方可安放新支座,并進(jìn)行支座安裝。
4、 支座安裝
對于板式橡膠支座,待支座墊石維修施工結(jié)束且滿足設(shè)計(jì)文件要求后,按設(shè)計(jì)方案要求,在各支座墊石上放置相應(yīng)類型的新支座,支座安裝時相關(guān)注意要點(diǎn)如下 :
(1)新支座安裝時,盡量按照原有位置安放。若原有支座出現(xiàn)明顯偏位或缺失時,應(yīng)在梁體同步頂升到位后根據(jù)梁底預(yù)埋鋼板位置重新確定新支座安裝的位置 ;
(2)在同一墩臺上同一排支座橫向成一條線,且到臺帽、墩頂中心線的垂直距離一致,避免支座出現(xiàn)偏心受壓現(xiàn)象 ;
吉安路橋具有多年支座更換施工經(jīng)驗(yàn),承接的支座更換項(xiàng)目數(shù)不勝數(shù),各種類型的支座更換都有現(xiàn)成案例。如果您有相關(guān)方面的施工需求,吉安路橋可以為您解憂。


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