植筋加固工程是混凝土承重結(jié)構(gòu)和砌體承重結(jié)構(gòu)以錨固型環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑種植帶肋鋼筋(包括拉結(jié)筋)和全螺紋螺桿的技術(shù)。河南吉安路橋公司是河南地區(qū)優(yōu)秀的路橋加固公司，鄭州加固公司，這里河南吉安路橋公司給大家詳細介紹一下植筋加固技術(shù)施工流程。
植筋加固技術(shù)施工流程分為定位、鉆孔、清孔、鋼材除銹、錨固膠配制、植筋、固化保護、檢驗這八個步驟點，順便在給大家介紹一些施工過程中的注意事項，下面詳細介紹。
河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第一步：定位
按設(shè)計要求標示鉆孔位置、型號，若孔位碰到基材上已有鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整。但均應(yīng)植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)，且鉆孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋(力傳遞效果更好)。
河南加固公司植筋加固技術(shù)第二步：鉆孔
(1)鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆(取芯機)成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。
(2)鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。
(3)當基材強度等級不低于C20，(Ⅱ級(Ⅲ級)級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，單根拉拔試驗錨固力一般即大于鋼材屈服力值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d以上。[經(jīng)過系統(tǒng)試驗表明：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用圖3或圖2帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。
(4)實際鉆孔深度可參考15d的基準，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造長度要求，按照規(guī)范(GB50367-2006)計算確定。
(5)當基材強度等級低于C20，或在素混凝土(或巖石)上植筋，應(yīng)增加錨固深度。
(6) 當實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等)，可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不應(yīng)小于5d。
(7)鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。
(8)鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。
(9)所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。
鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第三步：清孔
(1)鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。
(2)鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
(3)所用主要器具:空壓機、毛刷。
河南路橋公司植筋加固技術(shù)第四步：鋼材除銹
(1)鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去)，并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
(2)所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。
鄭州路橋公司植筋加固技術(shù)第五步：錨固膠配制
(1)植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
(2)取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
(3)膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。
(4)所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
河南加固公司植筋加固技術(shù)第六步：植筋
(1)垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可
(2)水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。
(3)倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。
(4)鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。[若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。]
(5)錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
(6)所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。
鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第七步：固化保護
(1)植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣
溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。
(2)植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計荷載;若固化溫度5℃左右，4天即可承受荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。
河南加固公司植筋加固技術(shù)第八步：檢驗
植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。
植筋加固技術(shù)施工>十大注意事項
(1)錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
(2)孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。
(3)結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
(4)冬季氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。
(5)包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
(6)施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。
(7)結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
(8)周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。
(9)保質(zhì)期：生產(chǎn)之日起至少8個月(常溫、干燥處原包裝密封貯存)。
(10)結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。
