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【砼缺陷修復(fù)】混凝土缺陷修復(fù)施工工藝技術(shù)方案

 混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞、漏筋等病害缺陷時(shí),應(yīng)該怎么修補(bǔ)修復(fù)處理呢?這里給大家介紹一下混凝土缺陷修復(fù)的施工工藝方案。

將蜂窩、麻面、空洞等缺陷周?chē)徝、洗凈,用水泥基灌漿材料修補(bǔ);對(duì)掉塊、露筋部位應(yīng)鑿去松動(dòng)的混凝土,清除鋼筋銹跡,洗凈結(jié)構(gòu)表面,用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。要求新補(bǔ)的材料密實(shí),并與原結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。

圖片1.jpg

工藝流程:

基面處理

調(diào)制環(huán)氧砂漿

修補(bǔ)

養(yǎng)護(hù)

1)、基面處理

①對(duì)混凝土蜂窩、麻面、松散、空洞以及破碎、剝落等損傷部位及鋼筋外露區(qū)域,采用人工鑿除將松散污損部分清除,使該部位露出堅(jiān)硬密實(shí)部分,并確保表面無(wú)油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等影響修補(bǔ)效果的物質(zhì)。用角磨機(jī)、手釬或其他工具將混凝土面疏松部分鑿除后,再用插尺或其他工具檢查需要修補(bǔ)的區(qū)域,分析判斷需修補(bǔ)的厚度是否大于5cm,如不夠5cm則需對(duì)其進(jìn)行鑿除,使該區(qū)域的修補(bǔ)厚度達(dá)到5cm。同時(shí)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域的邊緣進(jìn)行鑿槽處理,避免在修補(bǔ)區(qū)邊緣形成淺薄的邊口。用角磨機(jī)將需修補(bǔ)的、鑿除處理好的基面的污染物、松散顆粒清除干凈,直至露出新鮮、密實(shí)的骨料。

②用壓縮空氣吹去表面砂粒、灰塵,再用高壓水沖洗混凝土基底,使基面干凈無(wú)灰塵,最后再用風(fēng)干、壓縮空氣沖吹或采用其他干燥措施使基面充分干燥。

圖片2.jpg


(2)、配置環(huán)氧砂漿
在專(zhuān)用調(diào)制器具內(nèi),嚴(yán)格按配比對(duì)雙組分進(jìn)行配制,以人工或電動(dòng)工具將其完全調(diào)勻,注意翻看環(huán)氧砂漿的顏色,確保配好的修補(bǔ)砂漿色澤一致、攪拌均勻、和易性良好。

(3)、修補(bǔ)
①灰刀抹砂漿進(jìn)行破損修補(bǔ),涂抹時(shí)必須用力擠壓,使其與混凝土粘結(jié)密實(shí)。如遇有氣泡則應(yīng)刺破壓緊,保證表面密實(shí)。當(dāng)修補(bǔ)厚度較大時(shí)則應(yīng)分層涂抹,每層厚度不能超過(guò)1cm,邊涂抹邊壓實(shí)找平,表面提漿。
②抹的修復(fù)砂漿應(yīng)連接平滑、流暢,且應(yīng)嚴(yán)格控制修補(bǔ)區(qū)的高程及其與未修補(bǔ)區(qū)的平順過(guò)渡。
③環(huán)氧砂漿初凝前,用灰刀將其表面抹平收光,表面平整且表面不應(yīng)有連接縫和下滑現(xiàn)象。

(4)養(yǎng)護(hù)
樹(shù)脂型修補(bǔ)砂漿的養(yǎng)護(hù)在空氣中干燥養(yǎng)護(hù)即可,對(duì)溫度在25℃以上時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到72小時(shí)后即可,若溫度較低時(shí)(低于25℃)可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間或進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

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